1.1        一般條件和要求

·         工作場所：無塵室

·         工作場所一般的環境要求

環境溫度 (0°C到40°C) 并且空氣濕度根據季節波動. 設備必備功能需要在以下環境數據下運行:

室內溫度                         0°C - 40°C

空氣濕度                     10 % - 80 %

·         裝配場所的結構技術要求，供應商可以檢查現場的狀態如門寬，運輸路徑，天花板高度，電梯尺寸作為基本信息.

·         FMEA                                          

1.2       

端子式結構

項目技術要求

線材式結構

1.產品結構

2.產品系列號見附件

3.產品老化作業流程

1.3       設備概述

·         此設備設計因考慮用*經濟的方式集成不同產品并方便換型；

·         此設備用于電源平臺自動老化；

·         設備機架采用方通焊接機架，鈑金件封板，表面烤漆；

·         需考慮擴展為其它電源平臺通用的自動老化線設計；

·         流水線體符合人機工程，操作便捷，滿足產能及場地要求需設計成多層線體；

·         各模塊間連接固定需考慮方便更換；

·         設備底部安裝帶可調腳杯腳輪，方便設備移動；腳杯可調高度50mm以上；

·         設備使用電源：AC380V  氣源：4-6Kgf/cm2；

·         設備需平穩運作，有必要的檢測元件，有必要的安全防護裝置；

·         設備具有條碼自動掃描功能；

·         產品老化有不佳品自動辨別功能；

·         需有老化在線計算機監控模式及數據統計系統，監控內容包括：

1，輸入電壓監控（單個模塊）

2，輸出電流監控（單個產品）

3，輸出電壓監控（單個產品）

4，老化時間監控，產能監控，不佳率監控

·         設備具有數據儲存可追溯系統，故障信息及自動排異系統；

·         電源老化監控軟件操作用戶具有權限管理功能，防止非設備操作員誤操作，人機界面簡潔易懂，測試軟件可升級；

·         電腦顯示產品位置規點用鼠標點擊，即可查看被測電源實時測試參數；

·         電源老化軟件主規窗可顯示被測模塊的總體狀態及設備運行的基本信息，具體產品名稱及測試狀態在后臺運行，點擊總體對應模塊可方便查閱；

·         電源老化輸出的參數保存時間間隔可以設定，節省電腦資源占用；

·         電源老化監控軟件內置幫助文檔，方便即時解決操作疑問；

·         每通道轉接板上用 LED 指示帶載狀態,自動判定被測產品好壞與電腦顯示同步，直觀便捷；

·         可以分層設置被測電源負載參數，可滿足小量多樣式老化產品；

·         電源老化時間及 ON/OFF（被測電源開關機試驗）可程式；

·         被測電源老化結束自動定時關閉電源功能；

·         老化時間：60分鐘（電腦可程式設定，根據產能設計上限時間為60分鐘）；

·         老化負載：0~100瓦（電腦可程式設定負載大小）；

·         電子負載模塊采用光電隔離（通訊及供電隔離），電源故障導致高壓輸入負載不易損壞系統；

·         電子負載模塊采用負載內部地址自動設定，無需硬件地址撥碼開關，更換單一模塊方便快捷及可靠；

·         電子負載模塊供電采用直流，安全穩定；

·         電子負載模塊電源、通訊、被測電源連接全部采用快速接揑件，可靠簡易；

·         PCI 轉 RS485 采用光電隔離轉換器，提升通訊可靠度及可防止雷擊損壞設備；

·         負載掃描方式采用并行方式進行掃描，達到產品實時采集目的；

·         負載支持產品熱插拔測試；

·         負載滿足大，小功率產品測試的準確度與**度；

·         負載的過壓，過流保護；

·         老化數據采用EXCEL與Access方式保存，適應后續shopfloor系統對接；

·         老化軟件需有條碼管控功能；

·         電子負載安裝采用尼龍支架，有效減少震動沖擊，便于拆裝；

·         老化電壓：170V/220V/250V電壓連續可調（三路調壓范圍90V~270V待穩壓功能）；

·         作業效率每小時產出：1500PCS（針對小產品），老化漏測引起的不佳率小于：0.05%；

·         設備關鍵部件需采用定位銷定位，方便更換和維修保養；

·         設備電氣布線需規范，外形走線布局美觀；

·         選購的零部件盡量為標準件；

·         生產過程中要避免產生灰塵噪音；

1.4       設備細節 （建議性方案）

·         設備采用多層環形流水線模式，分上料，老化，下料，保證產能效率；

·         設備可采用隨行老化模組，老化模組可流動，電子負載可安裝在老化模塊內；

·         動力可采用2HP連體減速馬達,變頻調速；

·         穩定性保證方式

1.  采用品牌電氣元件及零部件保證設備的穩定性；

2.  采用成熟的傳送機構保證設備的平穩性和**性；

3.  采用隨行老化模組保證設備的方便操作性。

·         快速切換保證方式

1. 更換產品時調節負載，可在電腦數據庫直接快速更改，更改后所有負載功率數據一致；

2.   程序類采用直接在人機界面切換。

·         快速修復保證方式

1. 關鍵部件間、承重件、運動件和撞擊件等都采用定位銷定位后固定，維修后位置可以快速復原。

2. 檢測類需在調好的位置處做標記，參數類需在該設備參數表中記錄正常的運行參數。

1.5       基本數據

機器工作周期（cycle time）                                 2.4s

設備利用率       

                                                        75%, 1h (預驗收)

                                                        90%, 4h (終驗收)

機器可接受當機時間 :                                           < 2%

每周工作時間                                         6天 / 2班

換型時間                                              10 min (*大 ￡ 10 min)

初始過程能力指數                                           P_pk  3  1.67

過程能力指數                                       C_PK  3  1.67

操作人員                                                 2人 

技術人員                                                  1人

產線布局/面積                                              長9m, 寬<3m

1.6       安裝步驟或生產流程

1.6.1    計劃布局            

長9m, 寬2m,高2米

具體設備供應商在方案時需提供。

1.6.2                       過程步驟:

·      過程描述:（實現方式為建議性方案）

1. 人工放置產品至老化模塊上插線

線材式來料方式

端子式來料方式

目的：

將產品與老化模塊接通電源

實現方法：

手動快速插線，利用端子快插或四位夾快插等方式

質量要求：

確保產品外觀無劃痕、臟污

2. 老化模塊產品自動掃描條碼及點亮

目的：

老化模塊載著產品自動掃描條碼及點亮

實現方法：

可采用自動掃描儀及點亮裝置等

質量要求：

確保產品端子或線材接觸到位，產品外觀無劃痕、臟污

3.老化模塊自動進入老化位置

目的：

老化模塊進入對應的老化區域

實現方法：

      用輸送帶或鏈條傳動輸入等

質量要求：

確保產品外觀無劃痕、臟污

4.產品開始老化

目的：

對產品通電老化

實現方法：

對產品進行通電，負載模擬產品的工作狀態

質量要求：

確保產品外觀無劃痕、臟污

5.老化模塊自動移至取料平臺

目的：

方便對老化完的產品進行人工取料

實現方法：

可采用鏈條傳動方式或導軌推動方式等

質量要求：

確保產品外觀無劃痕、臟污

6.機器人取料

目的：

將良品和不佳品分別取出放置各自的儲存箱內

實現方法：

機器人將產品取出

質量要求：

確保產品外觀無劃痕、臟污

7.老化模塊自動移至放料平臺

目的：

方便對產品進行人工放料

實現方法：

可采用鏈條傳動方式或導軌推動方式等

質量要求：

確保產品外觀無劃痕、臟污

1.6.3                       責任

上述提及的過程是強制性的，任何質量改進或成本降低的修改都不能影響其技術可行性，并且需要獲得客戶書面同意。

1.6.4                       計劃

·         供應商需要在項目開始時提供一份項目計劃，日程排布和邏輯關系清晰，所有修改需要獲得歐普項目負責人的同意并保持文檔記錄.

• 下面是與項目相關的里程碑:

1.7       特殊性能 數據列表

2                        一般狀態和要求

·         設備設計需要考慮節省空間. 所有操作和維護的空間必須方便操作.

·         設備在生產準備前需移交.

• 在*終現場的物流的整合需要獲得歐普同意，協議概念要形成Layout文檔.
•  為了清晰的了解所有開放的問題點，供應商需要形成開放問題列表并檢查問題解決進度.

2.1       換型

·         每種產品快速切換< 10 分鐘.

2.2       設計/顏色

鈑金/焊接件:表面處理-烤漆，顏色-電腦灰，RAL 7035 Light grey 淺灰色;

鋁合金/鋁型材：本色陽極

鋼材：鍍鎳

如在現有設備上做改進，需按現有設備顏色要求進行。

2.3       安裝陳述 

• 供應商可以張貼自己的型號標簽，但標簽必須張貼在控制箱內部.